ПВЦ цеви и профили дизајнирани за екструдере са конусним двоструким завртњем – ефикасна производња, отпорност на хабање, директна продаја из фабрике
Производња ПВЦ цеви: Погодно за производњу различитих спецификација цеви за водоснабдевање, одводних цеви и валовитих цеви.
Производња ПВЦ профила и плоча: Производња ПВЦ профила, који се могу користити у изградњи декоративних материјала као што су врата и прозори, зидни панели, плафонски панели и ограде за степенице.
Остали пластични производи: Поред тога, могу се производити ПВЦ подови, плоче од вештачког мермера и други пластични производи.
Искуство у производњи
Дубока позадина: Компанија има преко 27 година искуства у машинској производњи, сведочећи развоју и трансформацији кинеске производње.
Богата библиотека случајева: Успешни случајеви могу се наћи у преко 100 земаља широм света.
Производна опрема
Напредна опрема: Увођењем међународних напредних ЦНЦ обрађивачких центара, аутоматизованих монтажних линија и друге врхунске опреме, остварили смо повећање ефикасности производње за 30%.
Паметна производња: Усвајањем индустријске интернет технологије и имплементацијом ЕРП система, постиже се праћење и анализа података производног процеса у реалном времену, што резултира побољшањем тачности производње за 90%.
Могућност контроле квалитета
Строга контрола квалитета: Успостављен је свеобухватни систем управљања квалитетом, од уласка сировина до готовог производа, сваки корак се ригорозно тестира, а стопа одбацивања се контролише испод 5 промила.
Континуирано унапређење: Константно оптимизовати производни процес како би се побољшала стабилност квалитета производа, постижући стопу задовољства купаца од 100%.
Сертификација квалитета производа
Ауторитативна сертификација: Производ је сертификован системом управљања квалитетом ISO 9001.
Репер у индустрији: Добитник је титуле „Високотехнолошко предузеће из Џеђиангa“, а више производа је оцењено као „Познати производи из Џеђиангa“.
Равномерно мешање: Конусни дизајн са два вијка осигурава да се материјал добро меша током процеса екструзије, што резултира уједначеношћу производа.
Висок излаз: Ефикасне брзине екструзије и дизајн великог капацитета значајно повећавају ефикасност производње.
Свестрана примена: Погодно за производњу разних пластичних производа, као што су цеви, профили и лимови.
Материјали отпорни на хабање: Вијци и цев су направљени од висококвалитетног легираног челика или специјалних материјала отпорних на хабање како би се осигурао стабилан рад током одређеног временског периода.
Антикорозивни премаз: Делови који долазе у контакт са корозивним материјалима третирају се посебним антикорозивним премазом како би се продужио век трајања опреме.
Координација са двоструким завртњем: Два завртња се међусобно преплићу, покрећући материјал напред ротацијом док врше сечење, компресију и мешање.
Контрола температуре: Прецизан систем за контролу температуре осигурава да се материјал топи у свом најбољем стању, избегавајући прекомерну топлоту која може довести до распадања.
Могућност самочишћења: Самочишћење између шрафова смањује накупљање остатака материјала, што олакшава и убрзава чишћење.
Флексибилно подешавање: Брзина и температура шрафова могу се подесити на основу различитих материјала и захтева производа.
Уштеда енергије и заштита животне средине: Потрошња енергије је смањена за 30% у поређењу са традиционалним екструдерима са једним пужем, што смањује трошкове производње.
Једноставност рада: Потпуно аутоматизовани систем управљања поједностављује процес и смањује људску интервенцију.
Стабилан и поуздан: Структура је добро дизајнирана, што смањује стопу кварова и повећава стабилност и поузданост опреме.
Технолошки параметри конусног двошненог екструдера варирају у зависности од модела, као што су:
| тип | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/216 | 110/220 |
1. Тврдоћа након каљења и отпуштања: HB280-320.
Тврдоћа након каљења и отпуштања: HB280-320.
2. Тврдоћа нитрирања: HV920-1000.
Тврдоћа нитрирања: HV920-1000.
3. Дубина слоја нитрирања: 0,50-0,80 мм.
Дубина нитрираног кућишта: 0,50-0,80 мм.
4. Кртост услед нитрирања: мања од нивоа 2.
Нитрирана кртост: мања од 2. степена.
5. Храпавост површине: Ra 0,4.
Храпавост површине: Ra 0,4.
6. Правост завртња: 0,015 мм.
Правост завртња: 0,015 мм.
7. Тврдоћа хромног премаза на нитрираној површини: ≥900HV.
Тврдоћа површинског хромирања након нитрирања: ≥900HV.
8. Дебљина хромирања: 0,025-0,10 мм.
Дубина хромирања: 0,025-0,10 мм.
9. Тврдоћа двоструке легуре: HRC55-65.
Тврдоћа легуре: HRC55-65.
10. Дубина легуре: 2,0-3,0 мм.
Дубина легуре: 2,0-3,0 мм
Приликом избора конусне машине са два завртња, требало би да узмете у обзир своје специфичне потребе, укључујући потребну снагу, врсту материјала, спецификације производа и буџет. Истовремено, узмите у обзир и репутацију и квалитет услуге добављача, као и лакоћу одржавања и рада. Ако је могуће, најбоље је посетити фабрику произвођача и лично проценити перформансе и квалитет машина.
СЛИКЕ ГОТОВИХ ПРОИЗВОДА СА ШРАФОВИМ БУРЕТОМ
Прикажите слике високе дефиниције кључних компоненти као што су завртњаста шипка, цилиндар и систем преноса.
Прикажите стварну ситуацију примене конусног двопужног екструдера у различитим производним окружењима.
Сценарио примене: Конусни екструдер са два вијка је посебно погодан за директно обликовање ПВЦ праха, а ако се промени геометријска структура вијка, може се користити и за обликовање других материјала.
Слике високе резолуције кључних компоненти као што су завртњи за приказ, цилиндри и погонски системи.
1, Процес услуге компаније
Фаза анализе захтева: Професионални продајни тим компаније Jinteng Machinery ће се ангажовати у детаљној комуникацији са клијентима како би темељно разумео њихове производне потребе и жељене циљеве, након чега следи детаљна анализа тих захтева.
Предлог дизајна: На основу резултата анализе потреба, инжењерски тим ће развити прилагођени предлог дизајна конусног двопужног екструдера, који обухвата спецификације и параметре перформанси.
Потврда купца: Представите клијенту цртеже са димензијама прикључка како бисте добили њихове повратне информације и потврду.
превод серијске производње: Након добијања одобрења купца, покрените процес масовне производње како бисте осигурали квалитет производа и рокове испоруке.
2, тим за корисничку подршку
Предлог дизајна продаје: На основу резултата анализе потреба, инжењерски тим ће развити прилагођени предлог дизајна конусног двопужног екструдера, који обухвата спецификације и параметре перформанси.
Тим за дизајн и развој: Тим се састоји од искусних виших инжењера који поседују иновативне концепте дизајна и робусне техничке могућности.
Производни тим: Придржавајте се ИСО стандарда система управљања квалитетом како бисте осигурали прецизност и квалитет сваког сета производа.
Тим за корисничку подршку: Брзо реагује на потребе купаца и пружа благовремену и ефикасну техничку подршку и услуге одржавања.
3, Услуге паковања и испоруке
Прилагођено паковање: На основу карактеристика конусног екструдера са два вијка, дизајнирајте посебно решење за паковање против вибрација како бисте осигурали безбедност производа током транспорта.
Логистика и дистрибуција: Изаберите поузданог логистичког партнера који ће вам пружити одговарајућу транспортну услугу, осигуравајући да опрема стигне на локацију коју је купац одредио на време.
Извозне услуге: За стране купце, Jinteng Mechanical и даље пружа услуге припреме извозне документације и царињења.
