Дизајн завртња: Шраф за екструзију дуваног филма је типично дизајниран као шраф са "жлебовима".Има дубоке летове и жљебове дуж његове дужине да олакшају добру топљење смола, мешање и преношење.Дубина и висина лета могу се разликовати у зависности од обраде одређеног материјала.
Секција за мешање баријере: Вијци за дуване филмове обично имају део за мешање баријере близу краја завртња.Овај део помаже да се побољша мешање полимера, обезбеђујући доследно топљење и дистрибуцију адитива.
Висок однос компресије: Вијак обично има висок однос компресије за побољшање хомогености топљења и пружити јединствену вискозност.Ово је важно за постизање добре стабилности мехурића и квалитета филма.
Изградња бачве: Баррел је обично направљен од висококвалитетног легура челика са правилним топлотним третманом за одличну отпорност на хабање и издржљивост.Нитрирање или биметална бурад се такође може користити за повећање отпорности на хабање за продужени радни век.
Систем хлађења: Вијци за уклањање екструзије филма често садрже систем за хлађење да би се регулисао температуру и спречило прегревање током процеса екструзије.
Опционалне карактеристике: Овисно о специфичним захтевима, додатне карактеристике попут прекида притиска топљења или сензор температуре топљења могу се уградити у завртњу вијка да би се обезбедила могућности праћења и контроле.
Важно је да се консултујете са реномираним произвођачем бачве или добављачем да бисте осигурали да добијете одговарајући дизајн вијака за ваш пухање ПП / ПЕ / ЛДПЕ / ХДПЕ апликације за филм.Они могу пружити стручне савете на основу ваших специфичних производних потреба, својстава материјала и очекиваних излазних захтева.