Завртњасти цилиндар за дување PP/PE/LDPE/HDPE фолије
Дизајн завртња: Завртњ за екструзију филма дувањем је обично дизајниран као „жлебљени“ завртњ. Има дубоке жлебове и канале дуж своје дужине како би се олакшало добро топљење, мешање и транспорт смоле. Дубина и корак канала могу варирати у зависности од специфичног материјала који се обрађује.
Одељак за мешање баријером: Пужни вијци за дување фолије обично имају одељак за мешање баријером близу краја вијка. Овај одељак помаже у побољшању мешања полимера, обезбеђујући конзистентно топљење и дистрибуцију адитива.
Висок степен компресије: Шраф обично има висок степен компресије како би се побољшала хомогеност растопа и обезбедила уједначена вискозност. Ово је важно за постизање добре стабилности мехурића и квалитета филма.
Конструкција цеви: Цев је обично направљена од висококвалитетног легираног челика са одговарајућом термичком обрадом за одличну отпорност на хабање и издржљивост. Нитрирање или биметални слој цеви такође се могу користити за побољшање отпорности на хабање ради дужег века трајања.
Систем хлађења: Завртњи за екструзију филма дувањем често имају систем хлађења за регулисање температуре и спречавање прегревања током процеса екструзије.
Опционе карактеристике: У зависности од специфичних захтева, додатне функције попут претварача притиска растопљеног материјала или сензора температуре растопљеног материјала могу се уградити у цев за завртањ како би се обезбедиле могућности праћења и контроле.
Важно је консултовати се са реномираним произвођачем или добављачем завртњевих цеви како бисте били сигурни да ћете добити одговарајући дизајн завртњеве цеви за вашу примену дувања PP/PE/LDPE/HDPE фолије. Они могу пружити стручне савете на основу ваших специфичних производних потреба, својстава материјала и очекиваних захтева за производњом.
