Конусна цев са двоструким завртњем обично има конусни или конусни облик, са већим пречником на крају за довод и мањим пречником на крају за пражњење.Конусни дизајн омогућава повећан капацитет обраде и побољшану хомогеност материјала.
Конфигурација вијака: Твин вијци у коничном барелу са двоструким вијцима имају одговарајући конични облик и ротирају се у супротним смеровима.Дубина лета вијка се постепено смањује из довода окончања до краја пражњења, помагање у процесу топљења и мешање.
Материјал и премази: Конусне цеви са двоструким навојем су обично направљене од висококвалитетног легираног челика, који пружа одличну чврстоћу и издржљивост.Површински третмани попут нитрирања или биметалне облоге могу се применити да би се побољшала отпорност на хабање и продужио животни век цеви.
Конфигурација завртња: Конусна дупла завртња има два међусобно повезана завртња која се ротирају у супротним смеровима.Вијци обично имају дубљу дубину лета на делу за храњење, постепено се смањујући према крају пражњења.Ова конфигурација побољшава ефикасност пластифицирања и обезбеђује добро мешање растопљене пластике.
Материјал и премази: Цијев је обично направљена од висококвалитетног легираног челика како би издржала високе температуре и притиске укључене у процесе екструзије пластике или бризгања.Такође може имати специјализовани премаз или третман, као што је нитрирање или биметална облога, како би се побољшала отпорност на хабање и продужио животни век.
Грејање и хлађење: Конусна дупла цев је опремљена системима за грејање и хлађење за прецизну контролу температуре током обраде пластике.Грејни елементи, као што су електрични грејачи или омоти за грејање/хлађење, користе се за одржавање жељене температуре топљења, док системи за циркулацију воде или уља помажу у регулисању температуре бурета.
Примене: Конусне цеви са двоструким завртњем се обично користе у различитим апликацијама за обраду пластике, укључујући екструзију ПВЦ цеви/профила, екструдер ПВЦ профила за прозоре.
Све у свему, конусне цеви са дуплим завртњима су дизајниране да побољшају могућности обраде пластике екструдера обезбеђујући ефикасно пластификацију, топљење и мешање материјала.
Модели | |||||||
45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1.Хардност након отврдњавања и ублажавања: ХБ280-320.
2.нитрида тврдоћа: ХВ920-1000.
3.нитриди Дубина футрола: 0,50-0.80мм.
4.нитридирано кршење: мање од 2. разреда.
5. Храпавост површине: Ра 0,4.
6.Скле је усмјерена: 0,015 мм.
7.Сурфаце Хроминов тврдоћа након нитрирања: ≥900ХВ.
8.ХРОМИУМ ПЛАИНГ ДЕБТХ: 0,025 ~ 0.10 мм.
9. Тврдоћа легуре: ХРЦ50-65.
10.Аллои дубина: 0,8 ~ 2,0 мм.