Дизајн завртња може такође да укључује различите елементе као што су делови за мешање, жлебови или дизајни баријера како би се побољшала ефикасност топљења и мешања. Ове карактеристике помажу у постизању равномерне расподеле растопљене пластике и обезбеђују конзистентан квалитет обликованих делова.
Кућиште за дување је цилиндрично кућиште које обухвата завртањ. Оно обезбеђује неопходну топлоту и притисак потребан за топљење пластичног материјала. Кућиште је обично подељено на неколико зона грејања са индивидуалном контролом температуре како би се постигло прецизно топљење и хомогенизација пластике.
Дизајн завртња: Завртњ који се користи у машинама за дување је посебно дизајниран да оптимизује процес топљења и хомогенизације. Обично је дужи у поређењу са завртњима који се користе у другим техникама обраде пластике. Већа дужина омогућава боље пластификовање и мешање растопљене пластике. Завртњ такође може имати различите делове, као што су зоне за довод, компресију и дозирање, за контролу протока и притиска растопљене пластике.
Дизајн цеви: Цев обезбеђује неопходну топлоту и притисак потребан за топљење пластичног материјала. Обично се састоји од више зона грејања које контролишу грејачи и температурни сензори. Цев је често направљена од висококвалитетних материјала, као што је челик третиран нитридом или биметалне легуре, како би издржала високе температуре и хабање изазвано пластичним материјалом и завртњем.
Површинска обрада: Да би се побољшала отпорност на хабање и издржљивост завртња и цеви, они могу бити подвргнути површинским обрадама као што су нитрирање, тврдо хромирање или биметални премази. Ове обраде повећавају чврстоћу и отпорност на хабање, обезбеђујући дужи век трајања компоненти.
И завртањ и цев су често направљени од материјала са високом отпорношћу на хабање и корозију, као што су челик третиран нитридом или биметалне легуре. Ови материјали обезбеђују дуготрајност и перформансе, чак и при обради абразивне или корозивне пластике.
Чишћење и одржавање: Правилно одржавање и чишћење завртња и цеви су кључни за обезбеђивање оптималних перформанси и квалитета производа. Редовно чишћење помаже у спречавању накупљања остатака или загађивача који могу утицати на процес топљења и обликовања. Могу се користити различите методе чишћења, као што су механичко чишћење, хемијско испирање или прање средствима за чишћење.
Укратко, шраф и цилиндар за дување су кључне компоненте у процесу дувања. Они раде заједно да би топили, мешали и хомогенизовали пластични материјал, омогућавајући ефикасну производњу шупљих пластичних делова. Правилно одржавање и чишћење ових компоненти су од виталног значаја за обезбеђивање оптималних перформанси и квалитета производа.